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花生用不同工艺焙炒的外观口感比较

加工设备：

1、铁锅：有焦痕、膨化率差、部分酥脆，差大恒温干燥箱，无膨化，含硬。

2、微波炉花生干燥膨化率高、无焦痕、原色好、酥脆，香味浓厚 从上的对比中可看出

3、用远红外箱炒花生都满足产品要求，焙炒好的花生酥脆爽口，香味浓厚，花生膨化率也高。质量明显高于其他烘焙方法，但在外观色泽上，微波加工的花生更能保持原色，其高等级的外观品质提高了产品档次花生，花生用不同工艺焙炒的口感是什么增强了市场竞争力。

花生在加工或作为出口商品时，需要进行剥皮加工。花生在制取油脂时，剥皮的目的是为了提高出油率，提高毛油和饼粕的质量，利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。给大家讲一下花生脱皮机采用的主要去皮结构：

　　花生脱皮机采用的去皮结构主要有：以打击、揉搓为主的钢纹杆或钢栅条凹板结构，以挤压、揉搓为主的橡胶滚筒或橡胶浮动凹板结构两大类。前者存在着花生破碎率高的缺点，后者脱壳效率与脱净率不高。

　　花生脱皮机有机架、风扇、转子、单相电机、筛网(有大小两种)、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等组成。机具正常运转后，将花生定量、均匀、连续地投入进料斗，花生在转子的反复打击、摩擦、碰撞作用下，花生壳破碎。花生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击下，通过一定孔径的筛网，这时，花生壳、粒受到旋转风扇的吹力作用，重量轻的花生壳被吹出机体外，花生粒通过震动筛的筛选达到清选的目的。

　　花生脱皮机使人们不必再采用原始的剥皮方法进行剥皮，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了花生剥皮的效率。

花生油炸机的日常维护工作中我们对于更换成本不高或零件为标准件和批量生产件发生的破损与失效，由于这类零件多为生产线批量生产的产品，生产成本和售价都不高，部分产品的售价可能还低于修复再加工的花费，因此常采用及时更换零件的方法来减少突发性机械问题。

　　但是一些结构件在设计之初就考虑到了磨损现象发生的可能性，通过对零件位置的调整或间隙的调整，就能***传动结构的使用功能，这种调节方法通常用于零件磨损或变形不太严重的场合。

　　对于不易频繁更换的油炸机结构件在加工过程中出现的损伤，修复可能需要较长时间，在不希望过多耽误食品油炸生产的情况下，通常可以将磨损部位通过机械加工进行去除，再在此部位设计并安装一个补充尺寸的零件，以***此零件的使用功能，此类方法在修复零件时需考虑零件几何尺寸减小，并增加补偿零件后其机械性能是否能达到继续使用的要求，新增加的补偿零件应与原零件可靠固定，尽量避免附加零件的修复方式造成机械故障的产生。

花生米脱皮机脱皮后的花生色泽洁白，皮和花生米自动分离。为花生的生产加工提供了很大的便利。接下来我们来说说花生脱皮设备启动前的准备工作。

1、使用前检查机器四周应无杂物堆放，电器线路、管件无损坏。为了保证操作人员的安全，还须对电动机的外壳采取接地保护。

2、花生米脱皮机在使用前，首先应检查各紧固件是否拧紧，旋转部分是否灵活。

3、各轴承内应有经过润滑操作，滚动轴承润滑脂须清洁无杂质，不含水份，不变质。

4、确认脱皮机是否放置平稳。配件组装应注意根据实际加工情况进行选配，如应根据花生仁的大小选用适当的筛网。

5、若有故障则需查明原因、排除故障后再做通电准备。

6、根据花生米脱皮机开机检查程序，完成开机检查工作，确认人员、设备及原料到位。对机器各工位进行检查，确认无堵塞、无卡棉，机器已完成清洁。