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使用微波来烘烤花生的时候伴随一定的杀菌作用

微波花生干燥设备在焙烤花生的同时，伴随杀菌效应。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。一般的杀菌温度在80℃左右，处理时间在3~5分钟，且能大限度的保持花生营养成分。微波花生干燥设备使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节，不存在热惯性，可即开即停微波，微波烘烤花生的优点你知道吗方便人们简单易控。

花生在加工或作为出口商品时，需要进行剥皮加工。花生在制取油脂时，剥皮的目的是为了提高出油率，提高毛油和饼粕的质量，利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。给大家讲一下花生脱皮机采用的主要去皮结构：

　　花生脱皮机采用的去皮结构主要有：以打击、揉搓为主的钢纹杆或钢栅条凹板结构，以挤压、揉搓为主的橡胶滚筒或橡胶浮动凹板结构两大类。前者存在着花生破碎率高的缺点，后者脱壳效率与脱净率不高。

　　花生脱皮机有机架、风扇、转子、单相电机、筛网(有大小两种)、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等组成。机具正常运转后，将花生定量、均匀、连续地投入进料斗，花生在转子的反复打击、摩擦、碰撞作用下，花生壳破碎。花生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击下，通过一定孔径的筛网，这时，花生壳、粒受到旋转风扇的吹力作用，重量轻的花生壳被吹出机体外，花生粒通过震动筛的筛选达到清选的目的。

　　花生脱皮机使人们不必再采用原始的剥皮方法进行剥皮，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了花生剥皮的效率。

花生油炸机的日常维护工作中我们对于更换成本不高或零件为标准件和批量生产件发生的破损与失效，由于这类零件多为生产线批量生产的产品，生产成本和售价都不高，部分产品的售价可能还低于修复再加工的花费，因此常采用及时更换零件的方法来减少突发性机械问题。

　　但是一些结构件在设计之初就考虑到了磨损现象发生的可能性，通过对零件位置的调整或间隙的调整，就能***传动结构的使用功能，这种调节方法通常用于零件磨损或变形不太严重的场合。

　　对于不易频繁更换的油炸机结构件在加工过程中出现的损伤，修复可能需要较长时间，在不希望过多耽误食品油炸生产的情况下，通常可以将磨损部位通过机械加工进行去除，再在此部位设计并安装一个补充尺寸的零件，以***此零件的使用功能，此类方法在修复零件时需考虑零件几何尺寸减小，并增加补偿零件后其机械性能是否能达到继续使用的要求，新增加的补偿零件应与原零件可靠固定，尽量避免附加零件的修复方式造成机械故障的产生。

随着科学技术的发展，现在对于花生的加工来说，早已不再是传统的手工来剥壳了，都是使用花生剥壳机，这样大大提高了工作效率。那么我们在使用花生脱皮机时需要满足什么要求呢？

　　①冬季脱壳，使用花生去石机去壳前用10kg左右的温水均匀喷洒在50kg皮果上，并用塑料薄膜覆盖10小时左右，然后再在阳光下凉晒1小时左右即可开始脱壳，其它季节用塑料薄膜覆盖的时间为6小时左右，其余相同。

　　②可将较干的花生浸在大水池内，浸后立即捞出并用塑料薄膜覆盖1天左右，再在阳光下凉晒，待干湿适宜后开始用花生脱皮机脱壳。

　　③使用前接好380伏三相电源，然后将电机启动，看运转方向是否与指示箭头方向一致，如不一致应将电源中任意两接头对调一下，即可达到与指示箭头方向一致。

　　④花生不要太干，否则易碎，含水量应保持在9%左右，否则破碎率将增大，这种情况下，先用水潮一下，冬天等4个小时即可投料生产。

　　⑤在投料生产前，先将准备脱壳的花生果分选，将不同品种、大小悬殊的花生果分开，然后确定使用适当规格的筛子，这样可以大大提高生产效率，减少破碎率。

　　由于花生去石机的出现铸件替代了传统的加工方法，对于去石机来说，在启动之前需要做好以上工作才能安全运行。经过试车，如果机器各部分运转正常且无异常声响，即可投料生产。